历史经验教训告诉大家，任何制度、 标准、措施再完善，如果不落实就等于一纸空文，因此要把狠抓落实硅胶防火布的安全作为工作的着眼点。首先抓&;责任制的落实，其次是奖罚制度的落实，工作中只要发现违章作业，违章者均会收到一份;罚款通知单;，在月底奖金绩效中予以扣除。而防火布也并非;只罚不赏;的铁面人，对日常工作中积极提合理化建议，主动做好风险分析，安全措施落实细致到位的他也会及时给于奖励。因此，大家对监管安全人员给予的严厉批评考核及奖励，都是切切实实的心服口服.因此硅胶布安全生产离不开严格地监管。橡胶布（氟胶布和硅胶布）的生产检验按行业标准，一般都是生产厂家采购时定自己使用标准：如胶料耐温、强度、伸长率、高温老化、低温脆性、耐酸碱、曲饶硬度等主要使用指标。

硅胶布

硅橡胶产品检验标准如下：

一. 一般标准

1.工作温度:-15℃—+80℃ 2.贮存温度:-30℃—+85℃

3.贮存时间:

A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮

B.产品在挤压情况下存放:1个月

4.工作相对湿度:45℅—95℅

5.工作气压:86-106Kpa

6.接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次

7.接触反弹:<12毫秒

8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC

9.击穿电压:>25KV/mm

二. 外观

1.  颜色

(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异

(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放     在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情    况下目检5秒钟.

2.  偏心

(1)标准:

H厚–H薄

弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅; ≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅         H厚+ H薄

弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%

(2)检测方法:用厚度仪测试。

灰色硅胶布

3.  溢料

(1)     标准:从键面向下

单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.

(2)     检测方法:用游标卡尺测量

4.  毛边

(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM        定位孔:  ≤0.1MM

5.  破裂

(1)     标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM

(2)     检测方法:用游标卡尺测量

6.  色点凹凸点

(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见

检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟

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